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發布時間︰2014-04-01

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新聞要點

棒磨機

鑒于棒磨機小齒輪和軸承對連續運行、緩減成本的重要作用,現專門對這些問題進行分析,找到針對性的解決辦法。具體解決方案如下六種︰

棒磨機

1、監控基礎下沉量

棒磨機投入運行後,由于在安裝階段存在平面度和平行度誤差,所以應定期測量基礎下沉量。

(1)當基礎少量下沉時,應在底座加裝墊片,通過調整墊片厚度消除基礎下沉的影響;

(2)當基礎下沉量超標時,應重新澆築基礎。

2、預緊地腳螺栓

及時檢查電動機、棒磨小齒輪底座地腳螺栓,如果松動要及時緊固,嚴重時應停車,對棒磨機傳動系統重新進行校正。

3、定期檢查齒輪副、軸承工況

一旦發現大小齒輪有異聲,轉動不平穩,軸承溫度異常,須仔細檢查,尋找原因。

齒輪

(1)當小齒輪齒頂與大齒圈齒根間隙較大時,應重新調整齒輪副中心距;當小齒輪沿旋轉方向的齒面磨損嚴重時,應換面,使另一面為主要受力面;當齒輪出現斷齒,應立即更換。

(2)當軸承軸向間隙較大時,應修理小齒輪軸;當小齒輪徑向間隙過大時,應加裝銅片;當軸向間隙、徑向間隙無法調整,或滾柱出現點蝕、轉動不靈活時,應立即更換。

4、及時檢查襯板緊固情況並清理異物

當齒輪副出現異物時,應先清理異物,然後檢查襯板緊固情況。

(1)若固定螺栓松動,應及時緊固;

(2)若固定螺栓滑扣或磨損嚴重,應立即更換;

(3)及時更換橡膠密封墊,定期清理齒根部的砂漿和油污,並清洗大小齒輪的嚙合面。

棒磨機

5、做好齒輪副潤滑

目前,老系列棒磨機采用每班定時通過齒輪罩上的加油孔,用加油勺加油的間歇式潤滑方式;新系列傳動部大小齒輪采用全自動噴射潤滑裝置潤滑,減輕了工人的勞動強度,改善了潤滑條件,提高了大小齒輪的使用壽命。

6、加大設備管理力度

加強設備的專業培訓,提高職工操作技能;進一步規範、量化和細化各項管理規章制度、維護保養規程、檢修技術標準和點檢標準。通過各項制度、規定、標準的貫徹落實,逐步夯實設備基礎管理工作,實現設備標準化、規範化、程序化、信息化的管理。

針對棒磨機故障發生的部位和原因,從技術和管理兩個方面入手,制定和實施解決措施,從源頭上降低棒磨機小齒輪、軸承故障率,緩解成本壓力,實現棒磨機砂系統連續、穩定、均衡生產,增強充填骨料供應能力,更好地滿足井下生產需要。

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