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發布時間︰2012-01-05

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新聞要點

浮選機

鐵礦石的品位一般是指“全鐵”的含量,即四氧化三鐵、三氧化二鐵及氧化亞鐵的總和,是鐵礦石更重要最直觀的指標,通常用百分數表示。選礦廠常采用選擇性絮凝陽離子反浮選處理微粒嵌布的低品位鐵礦石。

使用該方法時首先要用水玻璃和氫氧化鈉為礦泥的分散劑並將礦漿pH值調至10~11,加入玉米澱粉,攪拌後的礦漿進入濃密機進行選擇性絮凝脫泥。高梯度磁選機在濃密機中石英礦泥呈溢流排出,濃密機的沉砂便是絮凝精礦。當濃密機的給礦含鐵35%~38%時,排出的溢流含鐵12%~14%,沉砂含鐵44%,濃度為45%~60%,沉砂再經礦漿分配器進入攪拌槽,然後加入玉米澱粉作抑制劑,浮選設備用胺類捕收劑進行脈石礦物的反浮選。最終精礦含鐵65%,含石英5%,鐵的回收率為70%左右。

浮選機

選擇性絮凝反浮選處理細粒貧赤鐵礦的效果較好,其主要分為以下幾個步驟︰

1、細磨︰采用“自磨-細碎-礫磨”兩段閉路的磨礦流程,選用大型濕式自磨機和大型礫磨機配套購。按1:2平衡兩段負荷,加上旋流器分級的應用,使工業生產達到細磨的要求,給選擇性絮凝浮選創造了條件。

2、反浮選︰用胺作捕收劑,高濃度調漿後,只粗選一次得精礦。泡沫中夾雜的鐵礦物,用加強掃選次數的方法減少。

3、絮凝脫泥︰分散劑加入磨機中,節省了輔助設備,強化了分散作業但並未影響磨礦分級。

4、精礦脫水︰由于精礦粒度細不易脫水,故采用了三段脫水流程。

絮凝的作用是首先要使細粒鐵礦物形成絮凝團下沉,然後通過濃縮脫除部分分散懸浮的脈石礦泥,這一過程可以進行幾次。而得到鐵的粗精礦,但這種粗精礦往往達不到質量要求,要進一步進行反浮選以提高鐵精礦的品位。反浮選時首先在礦漿中加入鐵礦物的抑制劑,然後用陽離子捕收劑或陰離子捕收劑進行反浮選。當用陰離子捕收劑進行反浮選時,還要加入Ca2+作石英的活化劑,並將礦漿的pH值調整到11左右。經過反浮選後,槽中產物為鐵精礦,泡沫產物為尾礦。

5、回水利用︰工業上成功地應用絮凝劑及石灰分別處理回水。簡而易行。回水利用率達95%,降低藥耗和成本,減少了環境污染。

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