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日運轉量︰8-20小時

生產能力︰5000-8000噸/天

成品︰高質量水泥熟料

設備配置 設備型號數量

  • 水泥磨φ4.6×144台
  • 回轉窯Φ3.0×451台
  • 冷卻機Φ4.5×506台
  • 旋風預熱器--2台
  • 錘式破碎機PCZ17161台
  • 細碎機PXJ1400×14003台
雲南一家水泥生產廠家在曲靖石灰石采石場附近建立了一個水泥生產工藝現場,為了就近采取原材料,以此來降低運輸費用。據現場情況統計,干法水泥作業需消耗的動力佔全廠的60%以上,因此,我們建議其他生產廠家合理選擇粉磨設備及設計合理的加工流程,再加以專業人員的正確操作引導,可保證成品質量,還可降低能耗。

生產線流程

水泥的原料就是石灰石,在石灰石進行開采後,大塊的石灰石物料用顎式破碎機進行初破,然後達到細碎標準後,再采用細碎機進行下一步破碎。破碎完成後,才可進行粉磨,此時采用水泥磨設備將物料粉磨成合格粒度的生原料,再將生料在旋風預熱器中進行預熱和分解,然後進入回轉窯設備中進行熟料的煆燒。煆燒後的熟料接著進入冷卻機進行冷卻,再由皮帶輸送機輸送至成品區。

 水泥生產線

客戶反饋

劉經理是此條水泥生產線的總負責人,整條流程設備都是在我公司采購,經他反饋,采用我個公司的設備不僅故障率低,而且生產效率特別高,特別是公司技術專家給設計的生產流程方案,為整個水泥生產工藝的效益提高做出了巨大貢獻,整個流程自動化強,無需過多人工操作,節省了成本,很快他們就回收了成本,開始收益。

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